高溫固溶化后采取淬火，不僅可以抑制先共析碳化物的析出，而且淬火得到的馬氏體+殘余奧氏體組織經(jīng)高溫回火后，可得到球狀的碳化物，并呈均勻彌散的分布。據(jù)報道，退火的GCr15鋼料經(jīng)1050℃，30 min加熱后在沸水中淬火，并隨即進行高溫回火（740℃，2 h)，可使其碳化物平均粒度細化到0.3μm。又如，為了提高T8鋼沖頭的韌性和耐磨性，以調質處理（800℃加熱、水-油冷，560℃回火2 h）代替球化退火，經(jīng)低溫淬火（750℃加熱，水-油冷）+280~300℃ 回火后，可消除大塊崩刃現(xiàn)象，并使壽命提高10倍。

有人在研究GCr15鋼碳化物細化問題后提出，先于1040℃加熱30 min進行高溫固溶化，繼之于625℃或425℃下進行等溫處理，這樣可得到片狀珠光（625℃ 等溫）或貝氏體（425℃等溫）組織，最后再按通常工藝進行淬火、回火。這時碳化物尺寸可達0. 1μm，從而使鋼的接觸疲勞壽命提高2~3倍。